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什么是PVD涂層?
PVD涂層工藝中最常見的是真空蒸鍍和濺射鍍膜、離子鍍等都稱為物理氣相沉積。PVD涂層應(yīng)用廣泛,從高精密加工刀具、裝飾件、高要求機械零部件到各類模具等都有廣泛用途的一種環(huán)保表面處理方法,在不影響工件尺寸的情況下,PVD膜可以用來改善表面外觀、提高表面強度、增強耐磨性,而且具有很好的導(dǎo)熱、防腐蝕、自潤滑
制備PVD涂層有哪些常見表面缺陷及其處理方法
PVD涂層是工業(yè)生產(chǎn)常用的刀具涂層,也是發(fā)展時刻較長的刀具涂層,在切削刀具、工模具等精加工行業(yè)有廣泛應(yīng)用。不過,跟著工業(yè)化生產(chǎn)水平的提高,關(guān)于刀具涂層的要求也越來越高。雖然制備辦法在不斷進步,然而制備過程中依然難免會存在某些缺點,這也是不可避免的。 一、PVD涂層制備過程中的常見外表缺點
PVD鍍膜技術(shù)在切削刀具應(yīng)用之最新發(fā)展趨勢
一、在各種被加工材料中,沃斯田不銹鋼、高錳鋼、淬硬鋼、復(fù)合材料和耐磨鑄鐵等材料加工難度很高,但隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,這些材料的用量不斷增加。同時,今后隨著各行各業(yè)對用材要求的不斷提高,更多的新材料會出現(xiàn),如在航天工業(yè)領(lǐng)域,鈦合金、鎳基合金以及超耐熱合金、陶瓷等難加工材料,每一種新型材料都對切削加工提出了
刀具涂層的發(fā)展歷程
常規(guī)的過渡族金屬氮化物涂層,像TiN、CrN等早已被廣泛應(yīng)用,但現(xiàn)代實際加工條件的愈加苛刻及更高的切削加工精度要求使得它們無法滿足,故相繼開發(fā)出成分多元化、功能多樣化的涂層。新型涂層具有比傳統(tǒng)涂層更高的硬度和抗高溫氧化能力,已成為當(dāng)今具涂層發(fā)展的重要方向。 常規(guī)涂層 (
PVD鍍膜涂層在醫(yī)療器械中的價值
將PVD涂層應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備可以提供美學(xué)和功能優(yōu)勢。以下是一些常見問題的解答。 物理氣相沉積(PVD)是一種真空鍍膜工藝,許多人知道常用于提高切削刀具的性能。但寧波智科涂層技術(shù)有限公司的真空涂層設(shè)備可以提供陰極電弧PVD涂層服務(wù),可提供更硬,更潤滑的產(chǎn)品,與未涂層工具相比,可將工具壽命
離子滲氮技術(shù)應(yīng)用于哪些范圍?
離子滲氮技術(shù)將氮氣體電離后而產(chǎn)生的氮離子轟擊零件,表面加熱并進行的氮化,獲得的表面滲氮層離子化學(xué)熱處理技術(shù)工藝,當(dāng)零件經(jīng)過離子滲氮技術(shù)處理之后,也就能提高材料表面的硬度,使其材料在具有很好的抗蝕能力、耐磨性與抗燒性等特點,下面我們了解關(guān)于離子滲氮技術(shù)應(yīng)用于哪些行業(yè)范圍。 離子滲氮技術(shù)適用于不
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